生產(chǎn)ZYQF型高壓球閥通用要求。ZYQF型高壓球閥生產(chǎn)廠家通用要求1.1閥門規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。1.2閥門的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。1.3閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；閥門關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。1.4閥門制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

生產(chǎn)ZYQF型高壓球閥拆裝步驟及注意事項(xiàng).1.ZYQF型高壓球閥生產(chǎn)廠家拆卸使閥門處于半開位置，沖洗并清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。液壓高壓球閥拆裝步驟及注意事項(xiàng).關(guān)閉球閥，拆下兩法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥門完全從管道上拆下。依次拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈簧、GNA、耐磨板、閥桿填料。拆下蓋連接螺栓和螺母，將蓋與車身分離，并拆下蓋墊圈。確認(rèn)閥球處于“關(guān)閉”位置，這樣更容易將其從閥體上拆下，然后從閥座上拆下。通過(guò)閥體上的孔向下推動(dòng)閥桿，直到完全拆除，然后拆除閥桿下的O形圈和填料。注意：請(qǐng)小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封件。

生產(chǎn)ZYQF型高壓球閥溫度可達(dá)600攝氏度以上。工作溫度在600攝氏度以上的球閥材料如：密封件，閥體，球體，閥桿等一般選取不銹鋼。ZYQF型高壓球閥生產(chǎn)廠家不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因?yàn)橛休^高的鉻含量和鎳含量，使得擁有高溫蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸咸、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場(chǎng)合，不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高，不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。

生產(chǎn)ZYQF型高壓球閥承受壓力高口徑大閥體采用鑄件閥座鑲嵌進(jìn)閥體喉部。閥座密封面采用錐形結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是介質(zhì)對(duì)密封面的沖刷小不易存留雜質(zhì)，減少密封面的磨損和擦傷，對(duì)密封面起一定的保護(hù)作用。密封面堆焊司太立合金抗擦傷性好，耐沖蝕硬度高，使用壽命長(zhǎng)。閥瓣采用錐密封面球錐底結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)對(duì)中好，容易密封。閥瓣底部的球頭，對(duì)介質(zhì)流動(dòng)起很好的導(dǎo)向作用。閥體中腔內(nèi)層焊接不銹鋼導(dǎo)向套在閥瓣啟閉過(guò)程中起導(dǎo)向作用使閥瓣關(guān)閉時(shí)準(zhǔn)確與閥座接觸密封，避免因介質(zhì)沖刷使閥瓣傾斜而帶來(lái)的落座不準(zhǔn)的現(xiàn)象，改善了介質(zhì)對(duì)閥瓣沖刷產(chǎn)生的不平衡力。閥體中腔采用壓力自密封結(jié)構(gòu)，密封環(huán)采用S形軟鋼，30度錐角設(shè)計(jì)，有利于變形。螺栓提起或在介質(zhì)壓力作用下閥蓋向上移動(dòng)密封環(huán)在閥體與閥蓋錐面之間受擠壓產(chǎn)生變形阻止介質(zhì)外泄。介質(zhì)壓力越高密封力越大。這種密封結(jié)構(gòu)安全可靠能有效地防止介質(zhì)泄漏。ZYQF型高壓球閥生產(chǎn)廠家閥桿采用升降式在支架筋上裝有導(dǎo)向桿閥瓣密封面在啟閉瞬間不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)摩擦保護(hù)了密封面延長(zhǎng)閥門壽命。閥桿使用耐高溫合金鋼材料熱處理后達(dá)到很高的強(qiáng)度及很好的機(jī)械性能。閥桿機(jī)加工后對(duì)光桿部分進(jìn)行鍍處理表面硬度達(dá)700-900HV，提高了抗摩擦和抗銹蝕能力。